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表面喷砂处理(元开)机械设备(长寿区分公司)将以雄厚的经济技术实力,优良的 铝制品喷砂加工厂产品品质,铸造中国 铝制品喷砂加工厂新品牌新形象。公司始终坚持“诚信务实、服务社会”的经营理念,愿与国内、外各界朋友真诚合作,共同为建设事业做出更大贡献!携手发展!共创美好明天!


常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、重庆长寿本地角度(θ)
1、重庆长寿本地压力大小的调节对表面结果的影响
在S、重庆长寿本地H、重庆长寿本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2、重庆长寿本地喷枪的距离、重庆长寿本地角度的变化对表面结果的影响
在P、重庆长寿本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3、重庆长寿本地磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、重庆长寿本地棕刚玉)为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、重庆长寿本地H、重庆长寿本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、重庆长寿本地H、重庆长寿本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑



喷砂机应用领域
1、重庆长寿同城大型钢结构、重庆长寿同城桥梁、重庆长寿同城船体、重庆长寿同城油罐、重庆长寿同城化工贮罐、重庆长寿同城灯杆、重庆长寿同城铁塔、重庆长寿同城货柜等涂装或热喷涂前除锈去除氧化皮.
2、重庆长寿同城对于各种铸造件、重庆长寿同城锻件等,不仅能铸锻件表面的型砂、重庆长寿同城氧化皮及残留物、重庆长寿同城毛刺等,并能起到作用,提高铸锻件表面的光洁度.
3、重庆长寿同城使用塑胶砂或树脂砂可以对每年需重新涂装的表面进行旧漆的去除处理,船体、重庆长寿同城飞机、重庆长寿同城大型机车等.
4、重庆长寿同城喷丸成形:对于大型整体壁板可用喷丸的方法成形,这样即美观又经济.
5、重庆长寿同城喷丸强化:在保证工件几何形状不变的情况下,用喷丸可以对工件进行强化以增加工件表面残余的压应力,残余的拉应力,从而能显著地提高工件抗疲劳性和耐应力及耐腐蚀性.
6、重庆长寿同城喷丸校正:在加工和使用中工件存在大量的变形问题,有些变形可以利用常规方法校正,但对那些小变形量0.1~0.3㎜的弹性变形,利用喷丸校正技术可以解决常规生产中存在的许多变形技术问题.
7、重庆长寿同城模具表面处理:一般模具可用喷砂来对其表面进行处理,:线切割模具、重庆长寿同城玻璃模具、重庆长寿同城轮胎模具、重庆长寿同城导电橡胶模具、重庆长寿同城鞋模具、重庆长寿同城电木模具、重庆长寿同城电镀模具、重庆长寿同城按键模具、重庆长寿同城塑料制品模具以及模具咬花后雾面的处理.
8、重庆长寿同城大型玻璃及石的加工处理:可用喷砂对大型玻璃和石表面进行加工处理


工件表面涂覆前处理及喷砂机的工作原理
喷砂机是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、重庆长寿本地钢丸、重庆长寿本地钢砂、重庆长寿本地石英砂、重庆长寿本地金刚砂、重庆长寿本地铁砂、重庆长寿本地海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的机械性能发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、重庆长寿本地杂色及氧化层掉,同时使介质表面粗化,使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。
喷砂机的用途
1.工件表面的清理
热处理后的氧化皮、重庆长寿本地残盐、重庆长寿同城残油等;黑(有)色铸造件的氧化皮、重庆长寿同城型砂等;无余量加工精密铸件的氧化皮、重庆长寿同城型砂等;机械加工件的残留物、重庆长寿同城微毛刺等;焊接件的氧化皮、重庆长寿同城焊渣等;冷、重庆长寿同城热轧钢板(型钢)的氧化皮、重庆长寿同城锈蚀层等;各种模具型腔的脱模剂、重庆长寿同城有机玻璃沉积物等;陶瓷元件表面的烧结残留物;塑料成型件的飞边;物体表面的放射性元素;桥梁、重庆长寿同城水电站闸板、重庆长寿同城船舶、重庆长寿同城建筑物;机场跑道的橡胶附着层;火车车厢;各种管道和容器罐;旧机件的油污、重庆长寿同城附着物等;集装箱的残漆、重庆长寿同城锈蚀层和附着物等;瓷器上错误的烧结层;装饰表面的划伤……
2.工件表面涂覆前的前处理
喷漆、重庆长寿同城烤漆前;喷塑前;金属喷涂前;镀锌、重庆长寿同城铬、重庆长寿同城镍前;氧化处理前;探伤风水前。
3.改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度;变表面拉应力为压应力;提高表面的润滑状态;降低偶件的运动噪音;提高表面的摩擦系数。
4.工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光;获得亚光或漫反射表面;木器制品表面的抛光
