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喷砂机的工作原理
喷砂机的工作原理是利用压缩空气带动磨料(或弹丸)喷射到工件表面,对工件表面进行微观切削或冲击,以实现对工件的除锈、楚雄禄丰附近除漆、楚雄禄丰附近除表面杂质,表面强化及各种装饰性处理。广泛应用于船舶、楚雄禄丰附近飞机、楚雄禄丰当地冶金、楚雄禄丰当地矿山、楚雄禄丰当地铁路、楚雄禄丰当地桥梁、楚雄禄丰当地化工、楚雄禄丰当地车辆及重型机械工业制造中各种金属构件及焊接表面。同时又是对非金属(玻璃、楚雄禄丰当地塑料等)表面,装饰、楚雄禄丰当地雕刻的理想设备
喷砂机系列产品,对钢材表面除锈等级高达Sa3(涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级标准GB8923-88中 等级)。此时,钢材表面无可见的油脂、楚雄禄丰当地污垢、楚雄禄丰当地氧化皮、楚雄禄丰当地铁锈和油漆涂层等附着物,显示均匀的金属色泽。钢材表面基体粗糙度可达Ra40um以上,与环氧富锌漆的结合强度可大于12MPa
,大大提高了钢材表面与油漆等防腐涂料的结合力,防腐年限可长达20年以上。
而用于喷丸处理,大量弹丸喷射到零件表面,猛烈的冲击使金属零件表面产生极为强烈的塑性变形,使零件表面产生一定厚度的冷作硬化层,称为表面强化层,此强化层会显著地提高零件在高温和高湿工作下的疲劳强度。此外,喷丸还能促使钢材表层的组织发生转变,即残余奥氏体诱发转变为马氏体,并且能够细化马氏体的亚结构,进一步提高了工件表面硬度和耐磨性,从而延长其使用寿命。经实际测试,喷丸10秒,弧高试片变形即可达0.6mm,履盖率。
针对喷砂过程中产生的大量粉尘,回收循环喷砂机和喷砂房。解决了环境污染问题,作业现场可达到“GB103328-10333-89车间空气中粉尘卫生标准”要求,是国内更新换代的环保型设备。



常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、楚雄禄丰本地角度(θ)
1、楚雄禄丰本地压力大小的调节对表面结果的影响
在S、楚雄禄丰本地H、楚雄禄丰本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2、楚雄禄丰本地喷枪的距离、楚雄禄丰本地角度的变化对表面结果的影响
在P、楚雄禄丰本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3、楚雄禄丰本地磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、楚雄禄丰本地棕刚玉)为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、楚雄禄丰本地H、楚雄禄丰本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、楚雄禄丰本地H、楚雄禄丰本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑



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