上海喷砂加工厂源头直供

喷砂对精饰作用和对工件喷丸强化的作用 一、德州齐河精饰的应用范围： 1、德州齐河抹平室内装饰件表面上的缺陷，精饰表面； 2、德州齐河产品（如各类工具）的表面精饰； 3、德州齐河印刷版、德州齐河冲模、德州齐河压模和铸模的蚀刻； 4、德州齐河装配流水线输送机表面的光整处理； 5、德州齐河在产品（如玻璃杯、德州齐河水晶饰品等）表面刻制图案和文字； 6、德州齐河设备（如电机等）维修后的表面处理； 7、德州齐河零件表面化褪光处理； 8、德州齐河雕塑等艺术品及其支架的表面处理； 9、德州齐河模具表面的缺陷； 10、德州齐河平整和清理模具表面。 优点： 1、德州齐河可以使工作表面产生柔和的哑光效果； 2、德州齐河稍作遮盖，就可获得特殊的效果； 3、德州齐河工艺参数确定后，可重复获得相同的表面处理效果； 4、德州齐河压平细微突起，封闭微孔； 二、德州齐河强化的应用范围： 1、德州齐河结构件、德州齐河齿轮、德州齐河本地轴、德州齐河本地叶片、德州齐河本地切削工具、德州齐河本地焊接件、德州齐河本地管、德州齐河本地罐、德州齐河本地接头和精密零件等强化， 提高零件强化，提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能。 2、德州齐河本地零件抗氢脆强化。 3、德州齐河本地关键部位强化，防止应力腐蚀开裂。 4、德州齐河本地强化成型。 5、德州齐河本地机械零件强化，用以提高零件的使用寿命。 6、德州齐河本地车辆外板的强化，提高其抗应力开裂的能力。 7、德州齐河本地螺旋桨和罩壳的强化，提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力。 优点： 1、德州齐河本地提高零件的抗疲劳开裂能力，延长使用寿命。 2、德州齐河本地中低强度的强化容易控制，只要控制钢丸粒度和喷丸密度，就可控制压应力深度。 3、德州齐河本地工艺参数可以得到控制。 4、德州齐河本地窄槽部位的强化也不难。 5、德州齐河本地被强化的表面不必做清洁处理。 6、德州齐河本地强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度

喷砂工艺-喷砂设备的选择 ?喷砂设备的选择 1、德州齐河一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素. 2、德州齐河生产效率确定设备种类: 根据加工能力选择自动化喷砂生产线、德州齐河半自动化喷砂设备、德州齐河压入式喷砂机、德州齐河吸入式喷砂机. 3、德州齐河工件尺寸确定设备规格: 根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作. 4、德州齐河压缩空气要求: 根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命. 一、德州齐河功能或用途 1．工件表面的清理 可用作对金属的锈蚀层、德州齐河热处理件表面的残盐和氧化层、德州齐河轧制件表面的氧化层、德州齐河锻造件表面的氧化层、德州齐河焊接件表面的氧化层、德州齐河铸件表面的型砂及氧化层、德州齐河机加件表面的残留污物和微小毛刺、德州齐河旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级. 2．工件表面涂覆前的预处理 可用作各种电镀工艺、德州齐河刷镀工艺、德州齐河喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、德州齐河涂层和粘接件之间的附着力. 3．改变工件的物理机械性能 可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度. 4．工件表面的光饰加工 可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的. 二、德州齐河主要参数 影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、德州齐河本地磨料粒度、德州齐河本地磨液浓度、德州齐河本地喷射距离、德州齐河本地喷射角度、德州齐河本地喷射时间、德州齐河本地压缩空气压力等. 三、德州齐河本地环保特点 1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害. 2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转. 3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求. 4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些 5．主要零部件使用寿命长,且便于维修. ?常用喷砂工艺参数 获得表面结果的三要素: 压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P 磨料的类型（S） 喷枪的距离（H）、德州齐河本地角度（θ） 1．压力大小的调节对表面结果的影响 在S、德州齐河本地H、德州齐河本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑. 2．喷枪的距离、德州齐河本地角度的变化对表面结果的影响 在P、德州齐河本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3．磨料类型对表面结果的影响 磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、德州齐河本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、德州齐河本地H、德州齐河本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、德州齐河本地H、德州齐河本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑

在喷砂机工作之前,应该做好相应的准备工作及保护措施.具体内容,喷砂机的技术人员帮大家整理了一些,可供大家参考: 当喷砂机工作时,果空气的压力在5-6公斤/厘米2下,砂粒直径为1.5毫米,比较合理的喷射角度为45-60°,喷嘴至加工面 距离为120-150毫米.实际操作时应视工作压力与所处理表面锈蚀的情况,适当控制距离,但一般近不小于80毫米,喷射角不小于30%.总之经过喷砂机处理后的金属表面要求显出均匀一致的金属本色,并应除净铁锈和其他附着物,保持表面的干燥和洁净.一般在喷砂处理后8小时,就一定得涂刷表面保护层,以防止工件再生锈,在潮湿天气和地区,更应及时涂刷表面保护层,以保证防腐施工的