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表面喷砂处理（元开）机械设备(潼南区分公司)自创建以来一直坚持“公平”“争优”“创新”“诚信”理念，不断要求自己，不断自己的 铝制品喷砂加工厂产品水平来创造广大市场，以热情的服务赢得大家的信任，以客户保持良好的长久合作伙伴关系，以客户共进退，以客户共辉煌，力争创造出美好的未来。
喷砂的特点是什么？
喷砂处理是彻底、重庆潼南本地通用、重庆潼南本地 迅速、重庆潼南本地效率 的清理方法。
二、重庆潼南本地喷砂处理可以在不同粗链度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
喷砂分为哪几类呢?
一、重庆潼南本地压入式喷砂和吸入式喷砂
二、重庆潼南附近干式喷砂和液体喷砂
三、重庆潼南附近开放式喷砂和箱（房）式喷砂
四，手动喷砂和自动喷砂
喷砂作业时，有什么需要注意的吗？
1、重庆潼南附近工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂工作?工作时不得少于两人.
2、重庆潼南附近储气罐、重庆潼南附近压力表、重庆潼南附近阀要定期校验.储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检査一次。
3、重庆潼南附近检査通风管及喷砂机门是否密封.工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作.
4、重庆潼南附近压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa.
5、重庆潼南附近喷砂粒度与工作要求相适应，在十至三百二十号之间，砂子应保持干燥.
6、重庆潼南附近喷砂机工作时，禁止无关人员接近,清扫和调整运转部位时，应停机进行.
7、重庆潼南附近不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑.
8、重庆潼南附近工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁.
9、重庆潼南附近发生人身、重庆潼南附近设备事故，应保持现场，并报告有关部门.
喷砂机的应用
1、重庆潼南表面前处理加工:电镀、重庆潼南喷漆、重庆潼南阳极、重庆潼南铁氟龙、重庆潼南橡胶、重庆潼南塑料、重庆潼南被履、重庆潼南金属、重庆潼南喷焊、重庆潼南镀金、重庆潼南镀钛等前处理与增加产品表面附着力.
2、重庆潼南表面美化加工:各金属或非金属制品装饰加工及消光或雾面处理.:黄金、重庆潼南玻璃、重庆潼南压克力、重庆潼南波璃、重庆潼南水晶玻璃等表面雾化加工,以及能使加工产品表面金属光泽或本色.
3、重庆潼南表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、重庆潼南表面污锈和黑皮、重庆潼南非金属陶瓷表面、重庆潼南黑点着色、重庆潼南去除或彩绘再生、重庆潼南橡胶模及重力压铸模去氧化物、重庆潼南残渣或离形剂等去除.
4、重庆潼南塑料毛边去除加工:塑料、重庆潼南橡胶、重庆潼南本地电木制品、重庆潼南本地铝压铸品等毛边去除.电子零件、重庆潼南本地磁芯等表面修整与毛边.
5、重庆潼南本地蚀刻加工:金属与非金属等表面修饰蚀刻处理.:黄金、重庆潼南本地玉石、重庆潼南本地水晶、重庆潼南本地玛瑙、重庆潼南本地印章、重庆潼南本地石材、重庆潼南本地陶瓷木材等.
6、重庆潼南本地电子零件加工:电子零件封装、重庆潼南本地溢胶毛边去除、重庆潼南本地电子零件成品表面印字却除、重庆潼南本地硅芯片雾面与蚀刻、重庆潼南本地晶圆背面离质却除陶瓷电热材质的清洁.
7、重庆潼南本地应力处理:航天工业、重庆潼南本地国防武器等清洁、重庆潼南本地除锈、重庆潼南本地除漆及消光、重庆潼南本地整修和应力.
8、重庆潼南本地模具加工:模具表面、重庆潼南本地喷砂、重庆潼南本地咬花、重庆潼南本地清洁、重庆潼南本地雾面等处理、重庆潼南本地轮胎模、重庆潼南本地鞋模、重庆潼南本地电木模、重庆潼南本地导电橡胶模、重庆潼南本地电子产品模具等.
9、重庆潼南本地喷砂加工:金属喷砂加工产品体积小0.2mm, 5吨以内.大平面不锈钢哑光雾面处理.非金属喷砂加工、重庆潼南本地大平面玻璃、重庆潼南本地压克力自动雾面加工、重庆潼南本地塑料毛边毛刺去除.
10、重庆潼南本地维修与保养:维修国内外不同品牌自动、重庆潼南本地手动干湿式喷砂机、重庆潼南本地塑料毛边处理机及抛丸机
改善机械零件的使用性能
机械零件经过液体喷砂后,除能在原来基础上提高0.5―1级光洁度外,被喷表面有微观的均匀凹坑,能保持贮存润滑油,使其润滑条件得到改善,因而能延长零件的使用寿命,减小机械运转的噪音.如:齿轮、重庆潼南曲轴、重庆潼南纺织机械、重庆潼南缝纫机械等.
机械零件经过液体喷砂,尤其是经过液体喷丸后,能显著提高零件的疲劳强度,耐腐蚀能力.如:弹簧、重庆潼南涡轮叶片等.
机械零件、重庆潼南铸件经过液体喷砂后,表面小缺陷容易暴露出来,有助于对零件裂纹的检查和探伤.
总之,液体喷砂工艺是金属的现代加工方法之一,由于它不使用专用的贵重机床即可获得光洁度高、重庆潼南形状复杂的零件,其加工表面无刀痕,表面硬化;可以提高零件的耐磨性,抗腐蚀性和抗疲劳性;加工过程中无粉尘、重庆潼南无原材料损耗、重庆潼南无环境污染、重庆潼南噪声低,工艺适应性强,工作效率高,还能根据用户要求研制各种专用的液体喷砂机械.因此液体喷砂（丸）加工工艺的经济效果好,应用极为广泛
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