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新疆乌鲁木齐豫北钙业公司根据生产工艺和反应体系的不同,CaO加水消化为Ca(OH)2的工艺分为干法消化(Dry Hydration)和湿法消化(Wet slaking)两种工艺路线。1.1干法消化工艺将某种粒度大小的生石灰投放到消化器中与定量的水(其中水灰质量比约为0.5-0.8)相互作用而进行消化反应,因为加水量少,直接制得含水较少的Ca(OH)2粉末。消化反应过程中释放出的热量将部分水转变成水蒸气,产生的膨胀压力填充于粒子间隙。孔隙体积增大,组织结构发生变化,Ca(OH)2形成质地疏松的粉末,体积增大为原体积的1.5-2.0倍,产物和原料流动性较好。1.2湿法消化工艺氧化钙与水在液相体系中的反应,所得产物是氢氧化钙浆料,反应结束后需进行过滤、烘干、粉碎、收集以得到粉体状氢氧化钙。相对于干法消化工艺,湿法消化所得氢氧化钙产品白度高、比表面积大、反应体系均匀、工艺稳定、效率高、消化条件易控,但水灰比大,工艺复杂,成本高,且由于反应在液相体系中进行,温度难以超过100°C,使得许多过烧的石灰石活性低,难以水化。此外,轻烧的石灰石也由于存在部分未被烧成CaO的物料在消化后被当做残渣除去,使得单位产品的石灰石原料消耗大,生产装置方面也存在一定程度的堵塞与腐蚀,不如干法消化工艺装置简单便捷。



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新疆乌鲁木齐氢氧化钙公司指出放散烟气干法脱硫技术路线分析烟气脱硫技术分为:湿法、半干法、干法三大类,其中湿法及半干法脱硫效率高、技术成熟可靠,但都存在流程复杂、占地面积大、投资高、耗水量大且冬季烟囱有白烟等缺点,因此干熄焦放散烟气普遍不选用湿法及半干法脱硫技术。目前市场上应有较多的干法脱硫主要有三种:SDS小苏打干法脱硫、高活性氢氧化钙干法脱硫和钙基移动床/固定床干法脱硫。下面对以上三种技术的原理、技术特点、投资及运行费用进行分析对比。


