耐酸板大品牌品质优

  NM500耐磨板广泛用于矿山机械、煤炭采运、工程机械、农业机械、建材、电力机械、铁路运输等部分。例如，球磨机的钢球、NM500耐磨板NM500耐磨板衬板、挖掘机的斗齿、铲斗，各种破碎机的轧臼壁、齿板、锤头，拖拉机和坦克的履带板、电扇磨机的打击板。
  NM500耐磨板铁路辙叉，煤矿刮板输送机用的中部槽中板、槽帮、圆环链，推土机用铲刀、铲齿，大型电动轮车斗用衬板，石油和露天铁矿穿孔用牙轮钻头等等，以上所列举的还主要限于属于饱尝磨料磨损的NM500耐磨板的应用，而各式各样的机械中凡是有相对运动的工件问。
  NM500耐磨板皆会产生各种类型的磨损，都会有进步工件材料耐磨性的要求或要求选用NM500耐磨板，这方面的比如则不胜枚举。矿石和水泥磨机中使用的研磨介质（球、棒和衬板）是耗费量很大的钢铁磨损件。在美国，磨球大多数是用碳素钢和合金钢锻造或铸造的。
NM500耐磨板它们占磨球总耗费量的97%.在加拿大，耗费的磨球中钢球占81%.据80年代末统计，我国每年耗费磨球约80~100万t,全国磨机衬板的年耗费量近20万t,这其间绝大多数为钢制品。我国煤矿用刮板输送机中部槽每年要耗费6~8万t钢板。

 耐磨板是高强度耐磨钢板，其具有较高的抗磨损能力，布氏硬度值达到400(HBW)主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修和停机，相应的减少资金的投入。
      耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。
     耐磨板的完全退火是为了改善钢板热锻、热轧、焊接或铸造过程中由于温度过高而使钢件内出现的不良组织，如粗晶、魏氏组织(伴随粗晶出现的呈方向性长大的粗大铁素体)或带状组织等，使晶粒细化，提高力学性能，并降低应力和硬度。
     耐磨板的扩散退火则是为减少金属铸锭、铸件或锻坯的化学成分和组织的不均匀性，将其加热到高温并长时间保温，使钢板中的元素充分扩散。由于扩散退火的加热周期长、温度高，尽管钢的成分均匀了，但钢板的组织因严重过热，晶粒剧烈长大，韧性、塑性较差，因而尚需经历一次完全退火或正火来细化晶粒。扩散退火耗能很大，材料烧损严重，多用于对质量要求较高的钢锭及铸、锻坯件。
     耐磨板中的脱碳是炼钢过程中重要的反应。在脱碳过程中，产生大量的一氧化碳气泡使熔池受到强烈的搅动，这使得钢液温度和化学成分的均匀，并能有效地钢液中的气体和非金属夹杂物。
     由于脱碳能够起到这样重要的作用，所以在炼钢时，总是使炉料的平均碳含量超过钢的规定碳含量，以便在氧化期中把这部分多余的碳分氧化掉。因此可以说，在炼钢过程中，脱碳是手段而不是目的。为了造成碳的氧化，可往钢液中吹氧或加矿石。

  一般情况下，耐磨板表面平整，焊纹均匀就属于合格产品，否则需要修复。比如说耐磨板表面有雷文的环，就要及时修复，使用普通焊丝就可以了。除非是耐磨板的耐磨层修复，要选用特殊焊丝修复，否则会影响质量。

  修复并检查合格的耐磨板才能投入使用，而有时候由于耐磨板的缺陷严重无法通过修复的方式调整的话，就只能报废了。为了减少浪费，要尽量避免缺陷的产生。

  耐磨板切割裂纹及其措施

  切割裂纹：

  切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果耐磨板切边产生裂纹，将会在切厚48小时至几周内才出现。因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，耐磨板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。

  切割裂纹措施：

  预热切割：耐磨板切割裂纹有效的方法，就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前，耐磨板通常都要预热，其预热温度高低主要取决于耐磨板质量等级和板厚，预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。为确定耐磨板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。